여기에는 필라멘트와 단섬유가 포함되며 사용 방법, 사용 범위, 장단점이 다릅니다. 긴 섬유는 종종 직물에 상감되어 은색 또는 격자 무늬를 형성하는 반면, 짧은 섬유는 일반적으로 직물에 혼합됩니다. 유기 전도성 섬유를 함유한 직물의 정전기 방지 메커니즘을 고려하면, 유기 전도성 섬유는 전하 응집을 제공하는 한편, 전하 탈출 경로를 제공하므로 필라멘트가 전하 탈출 경로를 형성하기 쉽습니다. 실험결과, 동일한 대전방지 성능을 얻기 위해서는 단섬유의 첨가량이 필라멘트의 10~20배 정도인 것으로 나타났다. 마찬가지로 유기 전도성 필라멘트를 편직물에 적용하면 전도성 경로가 휘어진다. 동일한 정전기 방지 성능 요구 사항을 달성하기 위해 유기 전도성 필라멘트의 첨가량은 직물의 첨가량보다 높습니다.
1) 노출형 도전성 성분 : 도전성 성분이 섬유 표면에 분포되어 노출되며, 방전이 매우 빠르고, 정전기 방지 효과가 좋다. 이런 종류의 섬유는 대전방지 효과는 좋지만, 전도성 층이 노출되어 있기 때문에 세탁 및 마찰로 인한 전도성 입자의 손실로 인해 전도성이 저하됩니다. 전도성 부품은 잃어버리기 쉽습니다.
2) 3개의 동심원 층: 중간층에 전도성 성분을 끼워 넣은 일종의 복합 섬유입니다. 비전도성 구성요소와 전도성 구성요소의 비율은- 80:20에서 60:40 사이입니다. 비전도성 구성요소가-너무 크면 전도성이 감소합니다. 너무 작으면 방사성이 나빠진다. 이러한 샌드위치 구조는 전도성 성분을 표면에 밀착시켜 중앙을 감싸게 함으로써 백색도를 높이고 세탁 및 마찰에 강하며 전도성 효과와 내구성이 우수합니다.
3) 평행형(Parallel type) : 섬유를 2개, 3개 이상의 평행층으로 나누어 전도성 성분이 섬유의 단면을 통과하여 양쪽 끝이 노출되도록 하여 전하가 섬유의 반대편으로 이어질 수 있도록 하여 섬유축에 수직인 전도성 효과를 높이는 것이다. 섬유의 전도성 부분은 30%를 초과하기 쉽지 않아 섬유의 전도성 내구성, 내마찰성, 내세탁성이 저하되지 않으며 평행층 수를 늘려 전도성을 향상시킬 수 있습니다.
4) 코어 외피 유형: 이 종류의 섬유는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 코어인 전도성 성분, -외피인 비전도성 폴리머, 일반적인 비율은 50:50입니다. 이 섬유는 백색도, 내세탁성, 마찰 저항, 내구성이 좋지만 전도성 효과는 좋지 않습니다. 둘째, 전도성 부품은 피복으로 사용되며 비전도성 폴리머는 코어로 사용됩니다. 섬유의 전도성 효과는 좋지만 전도성 성분이 노출되어 섬유의 색상, 세탁성 및 마찰에 영향을 미칩니다.
5) 섬 유형: 섬유의 "바다"는 비전도성 폴리머이고, "섬"은 전도성 성분이며, "섬"의 직경은 0.5μm 미만이며, "섬"의 직경이 작을수록 코로나 방전을 시작하는 전압이 낮을수록 잔류 전하량이 적어 정전기로 인한 폭발 및 화재를 피할 수 있습니다. 이 구성에서는 '섬'과 '바다'의 구성이 조화를 이루어야 하며, 일반적인 구성 비율은 30:70 또는 70:30 사이입니다.
