분류:
(1) 금속화합물형 전도성 섬유는 비저항이 102-104 Ω·cm이며 주로 섬유에 고농도의 전도성 입자를 국부적으로 혼합하여 복합 방사법으로 제조하며 흑색 전도성 입자는 카본블랙, 백색계는 금속산화물을 사용한다. 소량의 산화주석을 함유한 산화안티몬의 표면을 이산화티타늄으로 코팅하면 섬유가 비교적 가볍고 유연하며 세탁이 가능하고 가공이 용이합니다. 구리나 전기 도금된 금속을 후처리하여 화학적으로 고정할 수도 있습니다.
(2) 금속- 기반 전도성 섬유. 이러한 섬유는 금속의 전도성을 이용하여 만들어집니다. 주요 방식은 다이렉트 와이어 드로잉 방식, 즉 금속 와이어를 다이에 반복적으로 통과시키는 방식이다.
도구로 늘려 직경 4~16μm의 섬유를 만든다.
(3) 카본블랙 전도성 섬유
카본 블랙의 전도성을 사용하여 전도성 섬유를 만드는 것은 고대의 일반적인 방법입니다. 방법은 다음과 같이 3가지로 구분할 수 있다. ① 도핑방법; 카본블랙은 섬유-형성 물질과 혼합된 후 방사되며, 카본블랙은 섬유 내에서 연속상 구조를 형성하여 섬유에 전기 전도성을 부여합니다. 이 방법은 일반적으로 스킨-코어 복합 방사 방법을 채택하는데, 이는 섬유의 원래 물리적 특성에 영향을 주지 않을 뿐만 아니라 섬유에 전기 전도성을 갖게 합니다. ② 코팅방법 : 코팅방법은 일반섬유의 표면에 카본블랙을 도포하는 방법이다. 코팅 방식은 바인더를 사용하여 카본블랙을 섬유 표면에 접착시킬 수도 있고, 섬유 표면을 직접적으로 빠르게 연화시켜 카본블랙과 접착시킬 수도 있습니다. 이 방법의 단점은 카본블랙이 떨어지기 쉽고, 촉감도 좋지 않으며, 카본블랙이 섬유 표면에 고르게 분포되기 어렵다는 점이다. ③ 섬유탄화처리; 폴리아크릴로니트릴 섬유, 셀룰로오스 섬유, 피치 섬유 등과 같은 일부 섬유는 탄화 처리 후 섬유의 주쇄가 주로 탄소입니다.
섬유를 전도성으로 만드는 원자. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 아크릴로니트릴 섬유의 저온 탄화 처리입니다.
(4) 전도성 고분자 섬유
일반적으로 고분자 재료는 절연체로 간주되지만, 1970년대 폴리아세틸렌 전도성 재료의 성공적인 개발로 이러한 추세가 깨졌습니다.
전통적인 사고 방식. 이후 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리티오펜 등 고분자 전도성 물질이 잇달아 탄생했다.
성능에 대한 연구도 점점 더 광범위해지고 있습니다. 전도성 고분자를 이용하여 전도성 섬유를 제조하는 방법은 크게 두 가지가 있다. (1) 전도성 고분자 물질을 직접 방사하는 방법
