전도성 원사 70D

유기 전도성 섬유의 분류

유기 전도성 섬유의 제조 방법에는 전도성 소재 코팅형, 전도성 고분자 직접 방사형, 전도성 소재와 폴리머를 블랜딩하거나 복합 방사형 등 3가지 종류가 있다.

1. 도전재 코팅섬유

금속, 탄소 및 기타 전도성 물질을 코팅한 코팅형 유기 전도성 섬유는 전도성 물질이 섬유의 외부층에 노출되어 있기 때문에 전도성 효과가 좋습니다. 그러나 이러한 종류의 섬유에는 내마모성, 내 세탁성 및 굽힘 저항성이 떨어지는 등 몇 가지 결함이 있습니다. 일정 기간 사용하면 전도성 입자가 쉽게 떨어져 섬유 성능에 영향을 미칩니다.

2. 전도성 고분자 섬유

유기 전도성 섬유는 폴리아세틸렌, 폴리아닐린, 폴리피롤, 티오펜 및 기타 전도성 폴리머로부터 직접 방사될 수 있습니다. 그러나 이들 고분자의 주쇄는 공액구조로 인해 분자사슬이 단단하고 용해 및 용융이 어렵고 회전 및 가공이 어렵다. 또한 일부 폴리머의 산소 원자는 물과 반응하기 쉽고 일부 모노머는 더 독성이 있습니다. 이로 인해 합성 공정 및 성형 공정의 생산 비용이 크게 증가합니다. 그러나 현재 일부 전도성 고분자는 혼성화, 흡착 또는 습식 방사 방법을 통해 성공적으로 제조되었습니다.

3. 혼합 또는 복합 방사 섬유

카본 블랙, 금속 산화물 및 기타 전도성 물질과 CO 혼합 또는 복합 방사용 일반 고분자를 사용하여 우수한 성능을 갖는 유기 전도성 섬유를 만들 수 있습니다.

애플리케이션

전도성 섬유로 만든 전도성 직물은 전도, 열전도, 차폐 및 전자파 흡수 기능이 뛰어나 전자 및 전력 산업의 전도성 메쉬 및 전도성 작업복에 널리 사용됩니다. 전기 가열 의류, 전기 가열 표면, 의료 산업의 전기 가열 붕대; 항공, 항공우주 및 정밀 전자 산업을 위한 전자기 차폐. 전도성 섬유는 정전기 방지 직물, 전자파 저항성 직물, 스마트 직물 및 군용 직물 분야에 사용될 수 있습니다.

기능성 전도성 첨가제를 선택함으로써 전도성 기능 외에 항균, 원적외선 등의 다른 기능을 갖는 섬유재를 제조하는 것도 가능하다. 일본의 미쓰비시(Mitsubishi)사는 복합방적 기술을 사용하여 코어에 고농도의 백색 전도성 세라믹 입자를 혼합하여 섬유에 높은 전기 전도성을 부여합니다. 동시에 첨가된 세라믹 입자는 광열변환 특성을 가지므로 기존의 섬유와 10% 혼합하여 원단의 온도를 광원을 조사하여 28℃까지 상승시킨다. 이 섬유는 착용자에게 따뜻한 느낌을 줄 뿐만 아니라, 세탁 후 햇볕에 건조되는 시간이 일반 섬유에 비해 2/3에 달하며, 빠른-건조 특성도 섬유의 또 다른 특징입니다. 이러한 섬유의 전도성 입자는 섬유의 핵심에 있기 때문에 일반적인 가공, 세탁, 염색 등은 섬유의 전기적 내구성에 영향을 미치지 않습니다.

회사 프로필

Taierxin은 주로 전도성 섬유 제품의 연구, 개발, 생산 및 판매에 종사하고 있습니다. "품질로 생존하고 평판으로 발전"이라는 기업 철학을 고수합니다.